Mes value
MES价值
MES能为注塑制造商带来什么价值？
辅助排程，提高设备利用率
根据到料状态、模具状态、设备状态等生产准备信息，依据需求来源对生产计划排单到机台，实现排程科学化，极大的提高了设备利用率
实时采集数据，掌控生产状态
实现了工艺信息、物料信息、注塑机设备及摸具、人员信息、质量信息、生产进度、计划管理等系统化采集与管理，数据处理能够实时化、系统化，生产管理层可实时掌控生产状态，保证决策时效性
高效集成各作业系统
极望J9-MES系统实现配套现有各系统之间的有效衔接，与AGV、WMS、GAP等系统的对接和改造，将各生产模块如计划、物料、生产、仓储等行程一个信息管理的闭环，使作业管理更加方便和有利
模具履历管理
模具履历管理：对模具实现全生命周期管理，记录模具的保养、维修及使用频次，对模具寿命进行预测性提醒，防止因模具产生的质量事故的发生；
生产信息实时更新
实时更新生产信息和状态，加快各板块管理决策相应速度，多板块多部门可并行作业
固化作业流程，管理经验积累
通过系统来固化作业流程，各单位作业标准化、规范化、制度化；同时，借 助系统多维度、透明化的管理性报表，更好地分析、追溯业务过程，形成了技 术及管理经验的积累
Overall Architecture
MES系统整体架构&功能
Expected Effect Chart
MES预期效果图
工业平板/工控机
产线工位，安装一台信息化终端，作为交互终端，与MES通信。需要移动办公工位，配备win平板；工位已经有PC的，可以利用。
工位的设置，依据工艺路线而定，在相应的工位上安装信息化终端。根据现场布局，多台设备可共用操作，节省硬件成本。
现场透明化管理
及时获知每个设备上工单的生产进度；
及时知道每台设备的工作状态；
随时查看关键工艺表现；
实时显示设备告警。
